莊河大傾角皮帶輸送機

　  大傾角輸送機(大傾角皮帶輸送機)擋邊兼有通用帶式輸送結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維修方便等優(yōu)點，更可大傾角輸送，結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，近年在大提升高度，大輸送量的方面發(fā)展，使其應用更為廣泛。

　　大傾角輸送機(大傾角皮帶輸送機)擋邊帶由基帶、擋邊和隔板組成，基帶外觀同普通輸送帶，但橫向剛度更大，擋邊為波浪狀，陋板按基不同的斷面可分和T型、C型和TC型。大傾角輸送機(大傾角皮帶輸送機)T型適用于傾角β≤40°場合，大傾角輸送機(大傾角皮帶輸送機)C型適用于傾角β＞40°且物料流動性較好的場合，大傾角輸送機(大傾角皮帶輸送機)TC型適用于傾角β＞40°，物料粘性較大，粘度較大的場合。
大傾角皮帶輸送機的特點及應用 ：

       1.   該系列產(chǎn)品為為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,因此特別適用于大傾角。
       2.   該系列產(chǎn)品可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，在環(huán)境-19°C~+40°C范圍內(nèi)，輸送堆比重0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。
       3.   對于輸送有特殊要求的物料，如高溫、具有酸堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料，需要采用特殊的擋邊輸送帶。

大傾角波狀擋邊帶式輸送機優(yōu)勢：

       1.  使用波紋狀輸送帶來取代普通輸送帶。
       2.   輸送傾角更大,最大可達90°,有效地節(jié)約了占地面積,節(jié)省設備投資和土建費用。
       3.   運轉(zhuǎn)方便，輸送量大，傳輸效率高。
       4.   可在機頭和機尾設置有任意長度的水平輸送段，便于和其它設備連接。
       5.   變角容易，占地面積少、能耗省、噪音低
       6.   運行可靠，沒有埋刮板輸送機常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈的現(xiàn)象和斗式提升機打滑、掉斗等現(xiàn)象。
       7.   膠帶運行平穩(wěn)，使用壽命長，可選機型多。  

大傾角皮帶輸送機工作原理：

  該機工作原理如同斗式提升機一樣，受力平衡面與水平面夾角等于內(nèi)摩擦角，故物料平衡面為一個固定的平面，提升時，物料極限面以上受重力影響下滑，在此面以下相對靜止，所以物料碎輸送帶一齊上升。

大傾角皮帶輸送機工部件的名稱及用途：

    1、波狀擋邊輸送帶：
    它在輸送機中其拽引和承載作用，波狀擋邊輸送帶是在基帶的兩側(cè)加上波狀擋邊形成的，基帶是普通的平型帶，所不同的是帶體比普通帶具有更大的橫向剛度，兩側(cè)擋邊為波狀，當輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應幾何形狀的要求。兩側(cè)擋邊之間的帶體中部，可根據(jù)需要加上按一定間距離不知的橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的“匣”型容器，從而實現(xiàn)大傾角輸送。  
    2、驅(qū)動裝置：
   是輸送機中的動力部分，由Y系列電動機，ZJ型軸裝式減速器、楔塊或逆止器組成。
    3、傳動滾筒：
   是動力傳動的主要部件，輸送帶借其余傳動滾筒之間摩擦力而運行，本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒式為了增加滾筒好人輸送帶時間附著力。
    4、改向滾筒：
   用于改變輸送帶的運行方向，改向滾筒用于輸送帶的下表層。{非承載面}
    5、壓帶輪：
   由于改變輸送帶的運行方向，壓帶輪用于輸送帶的上表層。{承載面}
    6、托輥：
   托輥用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩(wěn)定運行，本系列由上平型托輥和下平型托輥  兩種型式。
    7、托帶輥：
   托帶輥用在凸弧段機架上支承輸送帶下分支，其支撐于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上，若干組托帶輥形成一個圓弧段，用于使輸送改向，托帶輥采用懸臂支撐。
    8、立輥：
   立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過渡段機架上，每個過渡段機架上舍友4個立輥，上、下分支各兩個。
    9、拍打清掃器：用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。
    10、拉緊裝置：
   使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。?限制輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機正常運轉(zhuǎn)，本系列采用螺旋拉緊裝置。
    11、機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、支腿等。
    在輸送機中分別起支撐、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜段只配用低式中間架支腿，而上水平段則根據(jù)不同的頭架（低式、中式或高式頭架）分別配用不同的中間架支腿（低式、中式或高式中間架支腿）。

大傾角皮帶輸送機技術參數(shù) ：

大傾角輸送機維護和檢修：
    1、檢查輸送機的安裝是否正確，緊固件是否有松動現(xiàn)象。
    2、檢查膠帶接頭，波狀擋邊是否良好，
    3、檢查每一托輥及轉(zhuǎn)動部件在軸上的靈活性和相應的空隙是否正常，有無不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。
    4、檢查清掃裝置于膠帶的緊貼情況是否均勻。
    5、檢查機電部分接線是否正確良好，電壓是否在額定范圍內(nèi)。
    6、檢查傳動部分、改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑油的請陸昂下運轉(zhuǎn)。
    7、試車時先空車運行，先根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺旋拉近裝置，對膠帶進行調(diào)整，在空負荷運轉(zhuǎn)中，注意各部位是否故障發(fā)生。
    8、空負荷試車成功后，若運轉(zhuǎn)情況良好，即可按規(guī)定能力加料進行滿載運轉(zhuǎn)。滿載運轉(zhuǎn)時要注意各部軸承溫升是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，若未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象即能正式投入使用。
    9、在輸送機運轉(zhuǎn)期間要特別注意更換墊圈或氈墊，防止灰塵進入軸承內(nèi)部，膠帶如有脫膠或局部磨損贏及時修補或更換。
    10、清掃器橡膠板若有嚴重磨損而與膠帶不能緊密接觸時，應進行調(diào)整或更換。
    11、經(jīng)常注意收拾漏在機上的物料，保持整機清潔，以防發(fā)生意外事故。
    12、若數(shù)臺聯(lián)合使用時，則電源開關必須聯(lián)鎖，使最后一臺最后停機。
    13、輸送機必須空載啟動，應先開機后加料，如果輸送機是多臺銜接使用，應從卸料一端開始順序啟動，物料全部卸完方可停車。
    14、輸送機上不要裝在大塊巖石或其他重物，引過重的物料會使膠帶下墜或損壞機件。
    15、不要使輸送物料有高出落于膠帶上。